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拉拔机构是管束抽装机中实现管束拉拔操作的关键部件。它通常由拉板、夹持装置和拉拔力传递机构组成。拉板是拉拔机构中的重点部件，负责夹持和拉拔管束。其设计需要考虑到管束的材质、尺寸和形状等因素，以确保夹持的稳定性和拉拔的顺利性。拉板通常采用较高的强度材料制成，如合金钢或不锈钢等，以承受拉拔过程中的巨大力量。夹持装置用于将拉板固定在管束上，以确保在拉拔过程中不会脱落或松动。常见的夹持装置包括螺栓夹紧式、液压夹紧式和气动夹紧式等。这些夹持装置具有结构简单、操作方便和夹持力大等优点，可以满足不同材质和尺寸的管束夹持需求。潍坊腾亚机械制造有限公司耐心倾听用户的每一个建议与意见。福建TYDW160换热器抽芯机
管束抽装机主要是为了方便了用户使用，适合石油化工、电力等行业用于列管式换热器管束抽装作业。管束抽装机，包括设置在机架导轨上的主行车、小行车、驱动链条，主行车、小行车安放在机架的导轨上，链条驱动主行车沿导轨前后移动，主行车上装有顶推装置，夹紧脚设置在导轨一端，平衡油缸设置在导轨两侧。主行车主板上面机座装有伸缩丝杠及其驱动装置组成顶推装置，主行车主板下面装有驱动装置及其连杆，连杆带动设置在主行车前端的挂板起落。束抽装机克服了现有抽装机所存在的结构复杂，操作不方便，整机重量大，造价高等缺点，可采用手控和远距离遥控控制两种控制方式。重庆TYDW280换热器拆装机腾亚机械用稳定的质量，合理的价格为您服务。
夹紧与固定：在抽装管束之前，应确保管束被牢固地夹紧和固定。夹紧机构应调整到适当的夹紧力，以防止在抽装过程中管束脱落或损坏。配合行车操作：抽装机顶入丝杠出力有限，不能单独将管束顶入，只能与行车配合将管束全部顶入换热器。在操作过程中，应确保行车与抽装机的配合默契，避免发生碰撞或卡阻。处理卡阻情况：在拆卸或回装管束的过程中，遇到卡阻时，要立即停止作业，待检查调整后，重新进行拆卸或抽装。切不可蛮力装卸管束，以免造成设备损坏或人员受伤。
动力装置：采用380V三相异步电机驱动，功率范围5.5-11kW，配备电磁制动器。传动机构：由精密蜗轮蜗杆减速器（速比1:40）和梯形螺纹丝杠（直径Φ60mm）组成。夹紧系统：液压驱动式卡爪结构，径向夹紧力可达250kN，配备压力传感器实时监测。升降平台：采用双导轨设计，承载面尺寸2000×1500mm，升降行程0-3000mm。控制系统：PLC+触摸屏控制，具备过载保护、紧急停止等功能。供电情况：检查设备的供电情况，确保设备已接通电源并正常工作。电源电压应符合设备要求，通常为三相动力电，电压380V（440V）±10%，频率50Hz（60Hz）。潍坊腾亚机械制造有限公司，采用科学的管理模式和经营理念。
同时，为了保证拉拔过程的稳定性和安全性，管束抽装机还配备了操纵开关、吊装横担、轴承座等辅助部件。具体来说，当电机启动时，它会通过减速机将旋转运动传递给丝杠。丝杠在旋转过程中，由于螺纹的作用，会沿轴向产生直线运动。这个直线运动通过拉板传递给管束，实现对管束的拉拔。同时，操纵开关可以控制电机的启动和停止，吊装横担和轴承座则起到支撑和定位的作用，确保拉拔过程的顺利进行。管束抽装机在多个行业中具有广阔的应用，以下是几个主要的应用领域。潍坊腾亚机械制造有限公司，不断开拓进取，积极维护客户利益。福建TYDW160换热器抽芯机
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换热器抽管束的使用说明：1、第二次前进大拖车，至管束法兰位置，下降挂板将拖动块到管束法兰内部。2、按挂板提升按钮，调节高低，挂住管板位置。3、按行车管束拖出2米左右时，将小拖车放置管束下部，调整高度顶起。4、继续拖动大拖车，剩于500mm时，放置第二台小拖车，调整高度顶起，托住管束。5、将管束整体拖出壳体。6、通过大拖车前后调节至管束抽管机，达到平衡状态。7、达到平衡状态解除侧拉、夹紧油缸，将管束吊运安全位置。福建TYDW160换热器抽芯机
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