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应用范围：适用于化工、矿山、治金等行业大颗粒、比重大物料干燥。如：矿石、高炉 矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。回转滚筒干燥机的设计原理和优势：结构简介：回转滚筒干燥机主要由回转滚筒、传动装置、气体进出口等部分组成。其中，回转滚筒是整个干燥机的主要部件，由内、外筒体组成，内筒体和外筒体之间夹有一层绝缘层，用来防止热能的散失。相比传统烘干机，滚筒烘干机的烘干速度更快，效率更高。河南回转滚筒干燥机制造
回转滚筒干燥机注意事项:回转滚筒干煤机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。回转滚筒干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余里，即使产里小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与浓圈的配合好，较大程度上降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，较大程度上降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，简体运行平稳，可靠性高。回转滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h:随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一股在40%-70%。河南回转滚筒干燥机制造逆流式中热风与物料移动方向相反，适用于耐高温物料，热利用率高。
HZG回转滚筒干燥机主要用于物料的干燥处理，特别适用于化工、矿山、冶金等行业的大颗粒、比重大的物料干燥，如高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵等。此外，它也适用于有特殊要求的粉末、颗粒状物料的干燥，如Hp发泡剂、酒糟渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等。工作原理：HZG回转滚筒干燥机的工作原理是通过热风与物料接触，实现物料的干燥。湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热和传质过程。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一端排出成品。
回转干燥机的工作过程可以概括为以下几点：湿物料通过进料机加入到回转滚筒内。热空气通过引风机进入滚筒内部，与湿物料接触。物料在滚筒的旋转和抄板器的翻动下，与热空气进行充分的热交换。水分在热交换过程中蒸发，物料逐渐干燥。干燥后的物料通过卸料器从滚筒的另一端排出。这种干燥机械是接触式内加热传导型，通过滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁上的被其干燥的食品物料，把物料上的水分蒸腾，是一种接连式干燥的生产机械。设计原理使得热风流能够直接与物料表面接触，迅速将水分蒸发。
筒内的运动还可以增加物料与热空气之间的接触面积，加快干燥速度。为了提高其干燥效果，回转干燥机通常还配备有除尘设备。在物料转动的同时，利用离心力和重力作用，将粉尘和颗粒较小的杂质通过出料口排出干燥机，从而保证物料的纯净度。总体来说，回转干燥机通过将物料与热空气共同置于一个回转的圆筒内，通过筒壁和物料颗粒之间的传热和传质，蒸发掉物料中的水分，达到干燥的效果。这种干燥方式具有干燥速度快、能耗低、干燥均匀等优点，在许多工业生产领域都有普遍的应用。滚筒干燥机由一个旋转的圆筒体和一组加热器组成。贵州金属粉末回转滚筒干燥机
由于滚筒烘干机的材质、制造工艺和技术含量较高，其价格也相对较高。河南回转滚筒干燥机制造
回转滚筒干燥机的工作过程为:需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内,由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多采用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在 120~150℃之间,物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至成品贮存槽,*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分,视其性质可通过密闭罩,引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。河南回转滚筒干燥机制造
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